Smerigliatrice a doppio disco CNC MK7730 (macchina utensile personalizzabile)

◆ Introduzione al prodotto

MK7730 è una smerigliatrice a doppio disco ad alta-precisione appositamente progettata per la rettifica simultanea su due lati-di parti di precisione, adatta per la produzione di massa in settori quali cuscinetti, componenti automobilistici e parti idrauliche. Adottando un sistema di controllo CNC, questa smerigliatrice a doppio disco presenta una struttura ad alta-rigidità, funzionamento intelligente e prestazioni di lavorazione stabili, in grado di soddisfare pienamente i requisiti di lavorazione ad alta-precisione ed alta-efficienza.

◆ Servizi di personalizzazione per i clienti

2.1 Migliorare la qualità del prodotto

Lavorazione ad alta-precisione:La rettificatrice utilizza un sistema CNC per controllare accuratamente il movimento e i parametri della mola, controllando il parallelismo e la planarità dei pezzi entro tolleranze estremamente strette per soddisfare le esigenze di lavorazione di parti di alta-precisione, aiutando i clienti a produrre prodotti di alta-qualità e migliorare la competitività sul mercato.

Qualità lavorante stabile:Con un design della struttura ragionevole e un'eccellente rigidità, la macchina è realizzata in ghisa di alta-qualità con tecnologia di produzione avanzata. Dotato di sistemi CNC e componenti elettrici di marchi noti-, mantiene precisione e prestazioni stabili durante l'elaborazione a lungo-termine, garantendo che ogni prodotto soddisfi standard di qualità elevati-e riducendo i tassi di scarto.

2.2 Migliorare l'efficienza produttiva

Rettifica simultanea su entrambi i lati-:Riduce notevolmente il tempo di elaborazione di un singolo pezzo, consentendo di elaborare più pezzi per unità di tempo per soddisfare le esigenze di produzione su larga scala e di consegna puntuale-.

Alto grado di automazione:Dotato di dispositivi di carico e scarico automatici per realizzare una produzione continua automatizzata, riducendo il funzionamento manuale e i tempi ausiliari, tagliando i costi di manodopera e migliorando la stabilità e la coerenza del processo produttivo.

2.3 Ridurre i costi di produzione

Meno intervento manuale:L’elevata automazione riduce la dipendenza da lavoratori qualificati e i costi del lavoro. L'elevata precisione e stabilità della lavorazione riducono inoltre gli sprechi di materiale e le perdite dovute a errori di lavorazione, riducendo i costi delle materie prime.

Risparmio energetico e protezione ambientale:L’avanzato sistema di circolazione e filtraggio del fluido di macinazione riduce il consumo del fluido di macinazione e le emissioni inquinanti, riducendo i costi di approvvigionamento e smaltimento. I motori e i componenti elettrici a risparmio energetico-riducono il consumo energetico delle apparecchiature, risparmiando sui costi dell'elettricità per un utilizzo-a lungo termine.

2.4 Migliorare la flessibilità di elaborazione

Ampia adattabilità di elaborazione:Regolando i programmi CNC e i parametri di rettifica, si adatta a pezzi di diversi materiali e dimensioni. I clienti possono elaborare più tipi di prodotti con un solo macinacaffè, migliorando l'utilizzo delle attrezzature e riducendo i costi di investimento.

Regolazione rapida della produzione:Può adattare rapidamente i metodi di elaborazione modificando programmi e parametri per diversi ordini e specifiche di prodotto, senza modifiche complesse delle apparecchiature o debugging a lungo-termine, aiutando i clienti a rispondere in modo flessibile ai cambiamenti del mercato e alle diverse richieste.

◆ Parametri tecnici

NO.	Articolo di design	Parametro
1	Precisione di lavorazione (differenza di spessore)	Inferiore o uguale a 0,008 mm
2	Massimo. Diametro esterno del pezzo rettificato	320 mm
3	Altezza del pezzo al suolo	4–10 mm
4	Massimo. Velocità del mandrino della testa di macinazione	2000 giri/min
5	Rapida velocità di movimento della testa di macinazione	9000 mm/min
6	Velocità di rotazione del dispositivo a doppia-stazione	5–20 giri/min
7	Corsa della testa di macinazione	80 mm
8	Diametro del piano di lavoro	1000 mm
9	Diametro mola CBN (larghezza anello)	Φ400 (10/20)
10	Tempo di rettifica del singolo pezzo	45S
11	Potenza motore della testa di macinazione	15Kw
12	Potenza totale della macchina	<40Kw
13	Movimento assiale del mandrino della testa portamola	0,002 mm
14	Eccentricità radiale del mandrino della testa portamola	Inferiore o uguale a 0,002 mm
15	Eccentricità frontale del mandrino della testa portamola	Inferiore o uguale a 0,005 mm
16	Precisione di posizionamento ripetuta del movimento del mandrino	Inferiore o uguale a 0,01 mm
17	Dimensioni complessive (L×L×A)	2200×1160×1993mm
18	Peso totale della macchina	6t

◆ Vantaggi del prodotto

Lavorazione ad alta-precisione

Il sistema CNC controlla con precisione il movimento e i parametri della mola per ottenere un'accuratezza dimensionale e una planarità superficiale ultra-elevate, controllando il parallelismo e la planarità del pezzo entro tolleranze strette per soddisfare le esigenze di lavorazione di varie parti di alta-precisione.

Produzione ad alta-efficienza

La rettifica simultanea su entrambi i lati- migliora notevolmente l'efficienza della lavorazione e accorcia i cicli di produzione. Dotato di dispositivi di carico e scarico automatici, realizza una produzione continua automatizzata per aumentare ulteriormente l'efficienza.

Eccellente stabilità

La macchina è caratterizzata da una struttura ragionevole, ghisa di alta{0}}qualità e tecnologia di produzione avanzata, che fornisce elevata rigidità e stabilità per mantenere precisione e prestazioni costanti durante il funzionamento a lungo-termine. I sistemi CNC e i componenti elettrici di marchi noti-garantiscono l'affidabilità delle apparecchiature.

Ampia gamma di elaborazione

Regolando i programmi CNC e i parametri di rettifica, si adatta a pezzi di diversi materiali e dimensioni, rettificando in modo efficace parti metalliche e non-metalliche, in lamiera sottile e spessa.

Funzionamento facile

Grazie all'interfaccia touchscreen-intuitiva, gli operatori possono inserire facilmente parametri, impostare processi e monitorare lo stato della lavorazione in tempo reale. Le funzioni di diagnosi e allarme automatiche rilevano e risolvono tempestivamente i problemi, riducendo le difficoltà operative e l'intensità del lavoro.

Tutela ambientale e risparmio energetico

Un avanzato sistema di circolazione e filtraggio del fluido di macinazione riduce il consumo di fluido e le emissioni. I motori e i componenti elettrici a risparmio energetico-riducono il consumo energetico, soddisfacendo i requisiti ambientali e di risparmio energetico-.

◆ Campi di applicazione

5.1 Produzione automobilistica

Elabora cilindri di motori, testate, alberi a gomiti, pistoni e altre parti per garantire planarità, parallelismo e precisione dimensionale, migliorando le prestazioni e l'affidabilità del motore. Viene utilizzato anche nelle trasmissioni e nei mozzi per migliorare la precisione di assemblaggio e la stabilità operativa.

5.2 Aerospaziale

Rettifica pale di motori aeronautici,-parti di dischi e parti strutturali piatte di alta-precisione per soddisfare i requisiti di alte-prestazioni e alta-affidabilità dei componenti aerospaziali.

5.3 Informazioni elettroniche

Elabora wafer di silicio, substrati ceramici, involucri di imballaggi di semiconduttori e altri componenti elettronici per garantire planarità e precisione dello spessore per parti elettroniche miniaturizzate e ad alte{0}}prestazioni.

5.4 Produzione di elettrodomestici

Lavora cilindri, pistoni, parti di compressori per frigoriferi e parti di trasmissione di lavatrici per compressori di condizionatori d'aria, per migliorare la precisione, la qualità della superficie, ridurre il rumore e prolungare la durata.

5.5 Macchinari di precisione

Rettifica piastre di precisione per stampi, binari di guida, viti a ricircolo di sfere e binari di guida lineari per garantire precisione e qualità della superficie, migliorando le prestazioni e la stabilità delle apparecchiature meccaniche.

5.6 Dispositivi Medici

Elabora strumenti chirurgici, articolazioni artificiali, impianti dentali e altre parti mediche di alta-precisione, soddisfacendo severi requisiti di precisione e qualità della superficie per migliorare la sicurezza e la qualità del dispositivo.

◆ Funzioni del prodotto

Nome	Descrizione
1. Gruppo testa di molatura	1.1 Rettifica con mole CBN o poliestere; massimo velocità del mandrino 1800 giri/min, con compensazione automatica dell'usura della mola.1.2 Elevata rigidità, angolo della mola regolabile.1.3 Uscita del refrigerante concentrato per un'efficace lubrificazione della superficie di rettifica.1.4 Sigillatura impermeabile e antipolvere sulla parte superiore del mandrino per evitare danni.1.5 Mandrino e flangia bilanciati dinamicamente prima della consegna per un funzionamento stabile.1.6 Ravvivatore a mola controllato dal sistema- per una ravvivatura uniforme.
2. Dispositivo	2.1 12-piastra guida della stazione, rotazione servo-controllata (regolabile da 1 a 10 giri/min).2.2 Bloccaggio flottante per una macinazione efficiente e un facile carico/scarico.
3. Sistema di raffreddamento	3.1 Filtro-incorporato con controllo della temperatura del liquido refrigerante e-allarme di temperatura eccessiva.3.2 Serbatoio acqua pulita/sporca separato con separatore magnetico per rimuovere i trucioli di macinazione.
4. Altri	4.1 Adotta il sistema Huazhong HNC-808D (grado di impermeabilità maggiore o uguale a IP54), dotato di porta di comunicazione per la connessione del manipolatore.4.2 Lubrificazione automatica centralizzata, funziona automaticamente all'avvio.4.3 Supporta carico/scarico automatico tramite manipolatore.
Nome	Descrizione
1. Gruppo testa di molatura	1.1 Rettifica con mole CBN o poliestere; massimo velocità del mandrino 1800 giri/min, con compensazione automatica dell'usura della mola.1.2 Elevata rigidità, angolo della mola regolabile.1.3 Uscita del refrigerante concentrato per un'efficace lubrificazione della superficie di rettifica.1.4 Sigillatura impermeabile e antipolvere sulla parte superiore del mandrino per evitare danni.1.5 Mandrino e flangia bilanciati dinamicamente prima della consegna per un funzionamento stabile.1.6 Ravvivatore a mola controllato dal sistema- per una ravvivatura uniforme.
2. Dispositivo	2.1 12-piastra guida della stazione, rotazione servo-controllata (regolabile da 1 a 10 giri/min).2.2 Bloccaggio flottante per una macinazione efficiente e un facile carico/scarico.
3. Sistema di raffreddamento	3.1 Filtro-incorporato con controllo della temperatura del liquido refrigerante e-allarme di temperatura eccessiva.3.2 Serbatoio acqua pulita/sporca separato con separatore magnetico per rimuovere i trucioli di macinazione.
4. Altri	4.1 Adotta il sistema Huazhong HNC-808D (grado di impermeabilità maggiore o uguale a IP54), dotato di porta di comunicazione per la connessione del manipolatore.4.2 Lubrificazione automatica centralizzata, funziona automaticamente all'avvio.4.3 Supporta carico/scarico automatico tramite manipolatore.
Nome	Descrizione
1. Gruppo testa di molatura	1.1 Rettifica con mole CBN o poliestere; massimo velocità del mandrino 1800 giri/min, con compensazione automatica dell'usura della mola.1.2 Elevata rigidità, angolo della mola regolabile.1.3 Uscita del refrigerante concentrato per un'efficace lubrificazione della superficie di rettifica.1.4 Sigillatura impermeabile e antipolvere sulla parte superiore del mandrino per evitare danni.1.5 Mandrino e flangia bilanciati dinamicamente prima della consegna per un funzionamento stabile.1.6 Ravvivatore a mola controllato dal sistema- per una ravvivatura uniforme.
2. Dispositivo	2.1 12-piastra guida della stazione, rotazione servo-controllata (regolabile da 1 a 10 giri/min).2.2 Bloccaggio flottante per una macinazione efficiente e un facile carico/scarico.
3. Sistema di raffreddamento	3.1 Filtro-incorporato con controllo della temperatura del liquido refrigerante e-allarme di temperatura eccessiva.3.2 Serbatoio acqua pulita/sporca separato con separatore magnetico per rimuovere i trucioli di macinazione.

◆ Casi dei clienti

◆ Servizi aziendali

8.1 Servizio di pre-vendita

Produciamo macchine utensili e forniamo soluzioni complete di tecnologia di taglio, compresa la selezione delle attrezzature, la pianificazione del processo, la progettazione degli utensili e il layout della linea di lavorazione automatica.

8.2 Servizio post-vendita

Aderendo al principio del cliente-prima, forniamo supporto 24-ore per richieste e problemi post-vendita. Per-problemi in loco non risolvibili telefonicamente, confermiamo il tempo di assistenza in loco entro 24 ore.

◆ Certificato

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