Macchina per la dentatura di ingranaggi di tipo verticale-

Panoramica del prodotto La YK3180 è una dentatrice verticale CNC a 5-assi ad alte-prestazioni con collegamento simultaneo a 4 assi. Progettato come soluzione di lavorazione verticale di livello professionale, è progettato principalmente per il taglio di precisione di ingranaggi cilindrici cilindrici e elicoidali con un modulo fino a 10 mm.
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Descrizione

◆ Dentatrice CNC YK3180 (macchina utensile personalizzabile)

 

 

Panoramica del prodotto YK3180 è una dentatrice verticale CNC a 5-assi ad alte-prestazioni con collegamento simultaneo a 4 assi. Progettato come soluzione di lavorazione verticale di livello professionale, è progettato principalmente per il taglio di precisione di ingranaggi cilindrici cilindrici elicoidali e cilindrici con un modulo fino a 10 mm.

 

Oltre alla lavorazione standard degli ingranaggi, la YK3180 è in grado di lavorare ruote elicoidali utilizzando il metodo di avanzamento radiale. Questa macchina utensile versatile è altamente personalizzabile per soddisfare requisiti di produzione specifici, rendendola la scelta ideale per la produzione specializzata di ingranaggi cilindrici, ingranaggi elicoidali e ruote elicoidali con efficienza e precisione superiori.

 

◆ diagramma della struttura del prodotto

 

 

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◆ Disegno dimensionale dell'aspetto

 

 

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◆ Parametri tecnici

 

 

NO.

Articolo

Sotto-voce

1

Parametri di lavorazione

Diametro del tavolo

2

Massimo. Diametro del pezzo

3

Massimo. Modulo di lavorazione

4

Massimo. Angolo dell'elica di lavorazione

5

Massimo. Lunghezza di lavorazione (corsa dell'asse Z-)

6

minimo Altezza centrale dal tavolo al piano cottura

7

Massimo. Velocità del tavolo

8

Intervallo di distanza (estremità del supporto esterno dalla parte del tavolo)

9

Parametri del piano cottura

Massimo. Diametro di montaggio dell'utensile*Lunghezza

10

Massimo. Corsa di spostamento del piano cottura

11

Cono del mandrino dell'utensile

12

Distanza tra l'asse del mandrino utensile e l'asse della tavola

13

Grado di velocità del piano cottura

14

Gamma di velocità del piano cottura

15

Grado di avanzamento assiale

16

Gamma di avanzamento assiale

17

Altri

Potenza totale

18

Dimensioni d'ingombro (LWH)

19

Peso totale

20

Funzione

Modalità di controllo

21

Modalità di trasmissione

22

Modalità differenziale

23

Modalità di lubrificazione

24

Materiale del piano cottura

25

Taglio Raffreddamento

26

Lamiera

27

Tipo di ingranaggio lavorato

28

Configurazione

Sistema di controllo

29

(Asse C-) Servomotore ad alta-precisione per l'asse del piano cottura

30

(Asse B-) Servomotore ad alta-precisione per l'asse del pezzo

31

Servomotore ad alta-precisione dell'asse X-

32

Servomotore ad alta-precisione dell'asse Z-

33

(Asse Y-) Servomotore ad alta-precisione per l'asse mobile

34

Vite a ricircolo di sfere

35

Ingranaggio a vite senza fine e vite senza fine

36

Supporti per piano cottura

 

◆ Controllo del processo di assemblaggio

 

 

NO.

Processo

Vantaggi

Immagine

1

Raschiatura delle superfici di contatto tra i componenti

1. La raschiatura migliora la planarità della superficie, la qualità del contatto e la densità del contatto e indurisce la superficie per una migliore resistenza all'usura.2. La qualità della superficie viene valutata in base ai punti di contatto per unità di superficie, con uno standard di 12-16 punti/25×25 mm.

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2

Ispezione dell'interferometro laser

Analizza le caratteristiche dinamiche delle viti a ricircolo di sfere, la risposta dei sistemi di azionamento e le prestazioni dinamiche delle guide con elevata precisione ed efficienza, fornendo dati per la correzione degli errori della macchina.

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3

Gruppo trasmissione con vite a ricircolo di sfere

Il parallelismo tra la vite a ricircolo di sfere e il binario di guida viene regolato rettificando le sedi dei dadi delle viti, con un requisito di controllo di 0,01 mm/300 mm.

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4

Assemblaggio del mandrino

Assemblato in un laboratorio a-temperatura costante per garantire precisione e qualità. I mandrini vengono testati per rilevare eventuali rumori anomali e aumenti di temperatura prima dell'installazione.

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5

Ispezione della precisione degli ingranaggi tramite lo strumento di misurazione degli ingranaggi

Misura e valuta gli indici di precisione degli ingranaggi (deviazione del profilo, deviazione dell'elica, deviazione del passo, eccentricità radiale, ecc.) in conformità con GB/T10095-2001 (equivalente a ISO1328:1997).

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NO.

Processo

Vantaggi

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◆ introduzione alla funzione

 

 

Categoria

NO.

Componente

Funzione

Parte meccanica

1

Asse del piano cottura

Velocità: 0-600 giri/min, regolazione continua della velocità.

2

Asse del pezzo (tavola)

Azionato da ingranaggio a vite senza fine a doppia-filettatura e vite senza fine, ridotto da servomotore con differenziale a ingranaggi; velocità: 0-30 giri/min, cambio di velocità continuo.

3

Binario di guida

Tipo con guida rigida, azionato da vite a ricircolo di sfere.

4

Contropunta

Tipo idraulico, pressione regolabile.

5

Centralina idraulica

Sistemi di circolazione idraulica e di raffreddamento separati per evitare la miscelazione.

6

Sistema di lubrificazione

Fasatura centralizzata automatica e lubrificazione quantitativa con allarme di guasto; lubrificazione automatica all'avvio.

7

Rimozione del truciolo

Convogliatore automatico di trucioli.

Parte elettrica

1

Sistema

Sistema personalizzato KND K1000TF1i, supporta la lavorazione di ingranaggi cilindrici, elicoidali e di ruote elicoidali; funzionamento basato su menu-, affidabile e facile da apprendere.

2

Servomotore

KND

3

Numero dell'asse

Collegamento a 4 assi a 5 assi

4

Cambio

Cambio elettronico

 

◆ Configurazione standard

 

 

NO.

Nome

Produttore

Immagine

1

Vite

Jiangsu Qijian

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2

Cuscinetto

Istituto di ricerca sui cuscinetti di Luoyang (ZYS)

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3

Mandrino

Yuhuan Liyang

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4

Sistema

KND

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5

Motore

KND

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7

Pergolato del piano cottura

Cixi Gutang Lihe

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8

Centralina idraulica

Anhui Qingli

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9

Ingranaggio a vite senza fine e vite senza fine

Chongqing Qidayuan/Changzhou Milaigu

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◆ Campi di applicazione

 

 

Industria automobilistica:

Lavorazione di ingranaggi per sistemi di trasmissione automobilistici.

01

Produzione di motociclette e utensili elettrici:

Produzione di componenti di ingranaggi per motocicli ed elettroutensili.

02

Produzione di riduttori:

Lavorazione di ingranaggi per riduttori per migliorare l'efficienza della trasmissione.

03

Produzione di strumenti:

Componenti di ingranaggi di precisione per strumenti di misura.

04

Produzione di altri macchinari:

Tutti i tipi di apparecchiature meccaniche che richiedono ingranaggi ad alta-precisione.

05

 

Esposizione del prodotto finito nel campo di lavorazione

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Ruota elicoidale in bronzo

Pignone

Albero scanalato

Ingranaggio

 

◆Carico e scarico

 

 

L'attrezzatura può essere caricata/scaricata tramite carrello elevatore o gru per soddisfare le diverse esigenze dei clienti.

 

Posizione di caricamento del carrello elevatore

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Diagramma di sollevamento della gru

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◆ Servizio aziendale

 

 

Servizio pre-vendita:

Produciamo macchine utensili e forniamo soluzioni tecnologiche di taglio complete, inclusa la selezione delle attrezzature, la pianificazione dei processi, gli utensili, il layout della linea di lavorazione e altri-servizi a tutto tondo.

Servizio post-vendita:

Aderendo al principio del cliente al primo posto, rispondiamo alle richieste e ai problemi post-vendita 24 ore al giorno. Per problemi non risolvibili telefonicamente, confermiamo l'orario di arrivo in loco-entro 24 ore.

 

◆ certificato

 

 

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